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行业引领︱“三新”特色、“四方”共赢,徐工企业新型学徒制落地经验重磅发声!

发布时间:2018-11-23 | 关注:

近日,人社部、财政部、国务院国资委全面推行企业新型学徒制工作电视电话会议在北京召开。人社部副部长汤涛出席会议并讲话,部署全面推进企业新型学徒制工作。全国各省、自治区、直辖市和新疆生产建设兵团人社厅(局)及市、县人社部门有关人员,部分技工院校代表,部分企业人力资源部门负责人参加会议。

 

徐工集团作为国家首批新型学徒制试点单位之一,基于工作开展实效突出、特色显著,成为唯一一家企业代表受邀参会做经验分享。会上,徐工集团党委副书记、纪委书记李格做题为“全面推行企业新型学徒制  着力培养新时代工匠人才”的交流发言,分享具有徐工特色的、精准培养企业紧缺型技能人才的宝贵经验。

徐工集团新型学徒制首批试点签约仪式暨开学典礼 

 

“李格指出,企业新型学徒制是国家加强高技能人才队伍建设的创新作为,也是培养现代技工不可多得的新模式。徐工集团在国家、省市人社部门指导下,充分发挥企业主体作用,精准谋划实施,将徐工起重机械等5大事业部作为试点单位,联动下属徐工技师学院,开设工程机械技术服务、汽车技术服务与营销等2个工种,招收88名学徒,于2016年6月至2017年6月顺利完成转岗(复合)培训任务。在此过程中,徐工集团不断健全新机制、开拓新路径、构建新模式,不仅促使企业新型学徒制在徐工落地生根,更走出一条具有徐工特色的、精准培养新时代工匠人才的道路。”

 

1健全新机制,激发企业学徒培养内生动力

 

徐工集团高度重视企业新型学徒制试点工作,成立领导小组和工作组,制定出台《徐工集团新型学徒制实施工作办法》等文件,建立徐工集团——试点企业——徐工技师学院三方联动的工作机制;建全培训管理与评价机制,出台学徒学分、学籍管理办法、新型学徒制企业训练学徒学习过程性评价办法,确保培训规范开展;建立学徒培养激励机制,实行学徒带薪学习制度,将导师带徒情况作为技能等级评聘晋升的必要条件。

 

2探索新路径,形成企校联动育人共赢格局

企校研讨培训课程体系

共同制定培养方案。企校共同开展工作调研,建立培训输出学徒的职业素质模型,构建“10%通用能力+20%职业能力+70%岗位能力”培训课程体系,形成具有徐工特色的学徒培养方案。

聘任导师

共同安排复合导师。企校共同聚焦岗位能力需求,以综合职业能力提升为目标,为每位学徒至少安排不同专业领域的7位企校导师,协同实施“机电液、装调服、多机种”融通培养,促使学徒快速提升岗位胜任能力。

企校合作开发的部分工程机械技术服务培训教材

共同开发培训教材。徐工集团组织徐工技师学院教师牵头开发《工程车辆电气设备安装与调试》等11本培训系列教材(其中7本已作为部颁教材出版),指导企业导师编制《轮式起重机装配》等14门培训课程标准,提升学徒培养的针对性和有效性。

理论考核现场

技能考核现场

共同实施多元评价。培训期间的一体化课程、企业训练课程采用过程性评价和终结性评价相结合的评价方式,形成了企业、学校、政府共同参与,多元评价格局。

 

3构建新模式,提升紧缺技能人才培养质量

企业培训各层级管理人员对学徒进行岗位能力考核

 

建立“纵向贯通、横向协作”高效协同管理模式。企校从制度保障、机制运行、质量考核等方面共同打造目标分级清晰、流程制度简洁高效、执行考核严格闭环的管理体系,形成高效能组织管理模式。

企业内训师培训

企业内训师考核

建立企业导师“选、育、用、评”新模式。根据学徒培养方向和岗位能力需求,明确导师素质与能力要求,制定导师选拔标准和培养、评价办法,并对企业导师进行针对性的培训和资格认证,提升其带徒传技能力,保障学徒培养质量。

企业岗位训练与考核

建立职业能力培养情境化的教学模式。以企业典型工作任务为载体,以任务驱动、行动导向为教法,以双师指导、多元评价为策略,发挥企校资源优势,形成“课程、场景、师资、教材、评价”五要素双元的徐工特色新型学徒制教学模式,促使学徒在具体工作情境中学习提升。

学校训练与考核

经过企业新型学徒制的试点实施,不仅有效提高了学徒的技术技能,更积极促进了企业生产质量、效益、效率的提升,对企业转型升级发展起到积极的促进作用。目前,徐工集团88名学徒全部与企业签订长期(五年)劳动合同,其中80%学徒进入技术服务储备岗,薪资待遇普遍上涨30%。

 

习总书记在视察徐工时指出:广大企业职工要增强新时代工人阶级的自豪感和使命感,爱岗敬业、拼搏奉献,大力弘扬劳模精神和工匠精神,在为实现中国梦的奋斗中争取人人出彩。

 

“面向未来,李格表示,徐工集团将不负总书记的期望与嘱托,坚守产业报国初心,将人才作为推动企业创新发展的不竭动力常抓不懈,在国家全面推进企业新型学徒制工作中持续发挥行业引领作用,打造一支适应时代发展需要的技能人才队伍,为国家从中国制造向中国创造转变、中国速度向中国质量转变、制造大国向制造强国转变贡献智慧和力量!”