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勇担大任,深井钻机阳泉煤层气示范工程首战告捷

发布时间:2017-07-14 | 关注:

2017年7月3日清晨,随着最后一根钻杆入井,钻头抵达靶点位置,徐工XSC800(80t)深井钻机承担的山西阳煤集团新景矿YMXJCD-L-01煤层气水平定向井钻井作业圆满完工。该定向井项目是山西省重大专项——高产高效工作面煤层气(瓦斯)地面抽采技术研究与示范项目,是阳煤集团开发的第一口L型水平井,科研价值高,意义重大,也是徐工深井钻机施工的第一口井深达1400米的水平定向井,接近80t钻机施工的极限能力。施工中钻机高效、低故障率的出色表现得到了施工方的认可,即将转场进行下一口水平定向井的施工作业。

 

 

钻机2017年4月底抵达工地,经过近半个月的现场布置及筹备,5月12日正式开钻,至7月3日完井,总长1405.7m,垂深524.17m,历时52天,除去中间检修设备、等待固井及甲方讨论工艺等时间,施工周期约32天。因现场地层复杂,跨越第四系、二叠系、石炭系、奥陶系多个地层,垂直段钻井速度最快10m/h,268m处造斜,进入水平定向段,最快钻进速度达到28m/h,24小时最大钻深达232m,平均油耗约28~34L/h,略低于美国雪姆T200XD钻机。自主研发的GFR28顶驱动力头累计运转约700h,工作稳定,未出现任何故障。

 


 为保障此次施工的顺利进行,产品研发二所深井钻机项目团队派出由韩松峰和张传泰组成的两人现场服务小组全程跟踪,不惧酷暑,坚守工地,与工人同吃同睡,24小时紧盯现场。由于该工程位于阳泉地区的山坡上,海拔高,条件复杂,道路及现场施工平台都是专门开辟出来的。施工初期,曾发生山体滑坡,黄土直接滚到钻机跟前,将全部钻杆埋住,所幸现场人员正在钻机上面检修,没有造成人员伤亡。
       虽然进行了先期操作培训,现场作业过程中,由于机手对钻机操作不熟练,还是出现了一些意料之外的故障,比如二次启动导致发动机启动马达损坏、吊臂违规操作导致吊臂回转支撑开裂等。现场服务人员及时响应,第一时间联系备件部门积极协调解决,确保不影响工期,并针对出现的问题积极制定预防与现场改进措施,避免问题再次发生。

 

 

 经过此次全程跟踪施工现场,项目组积累了大量施工数据,对水平定向井泥浆钻进工艺有了全面细致的了解,同时积累了第一手产品性能数据,为后续的产品改进、性能提升提供了最真实的依据。该工程虽然已圆满结束,但对系列钻机产品来说,售后服务工作才刚刚开始,项目组将持续做好现场跟踪服务,了解更多的施工工艺,不断提升产品适用性与可靠性,提高顾客满意度,做到真正的“技术领先,用不毁”。
       徐工系列车载深井钻机目前已形成XSC400、XSC600、XSC800、XSC1000四个型号产品,其中XSC400、XSC800均实现了销售,XSC600为吉林大学承担的国家潜在油气资源产学研用合作创新项目子课题定制化产品,日前在北京完成了国家项目的验收,徐工集团作为承担单位参与了验收会议,作为项目主要自主知识产权的大型勘探设备,得到了验收专家的认可。XSC1000深井钻机已完成图纸设计,近期河南煤田地质局、山东东晨干热岩热力有限公司等多家单位前来咨询,并现场考察了XSC800的施工现场,有望在下半年投产。