精益管理

  • 精益导入、拓展期
    2011-2013
    2012.3.5精益项目启动
    基础精益理念导入
    卓越工艺系统初步搭建
    全面质量管理系统初步搭建
    班组管理系统优化
  • 精益拓展期
    2014-2015
    卓越工艺系统完善
    精益业绩运营系统建立
    全面推行OEE管理
    Kanban管理系统推进
    单件流生产模式建立
  • 精益稳定期
    2016
    JIT生产模式推广
    自働化模式推广
    完善效率管理机制
    直通率管理推广
  • 精益成熟期
    2017-2018
    建立精益供应链管理
    精益销售研发成本财务管理体系
    精益文化管理体系

  徐工液压自2011年底开始系统导入精益生产,以低成本、高质量、短交付为主要目标,逐步形成了具有工程机械零部件特色的徐工液压精益生产体系。

  徐工液压精益体系坚持以客户为中心,致力于全价值链的浪费消除。通过建立以工艺设计为主的产品工艺、以提升保证产品质量为主的制造工艺以及提升生产效率为主的工业工程的卓越工艺系统的搭建来增强企业的核心竞争力;建立了以现场制造质量提升为中心,质量直通率为主线的质量管理系统;全面打造精益化的供应链,建立全面的物流配送机制,优化整个供应链的物流及信息流,最大限度的降低过程浪费;以全员预防性维护为主的设备管理体系的建立,更加有力的保证了生产的顺利进行;而贯穿始终的全员持续改善和人才培养,融入了更多的徐工元素,从而形成了一套具有徐工液压特色的精益管理体系。

  由徐工液压申报的《工程机械零部件企业精益管理体系构建》荣获江苏省第二十届企业管理现代化创新成果二等奖。