13年的工程机械设计职业生涯淬炼了他创新严谨的工作品质，主持攻克数十项传动核心技术，多次获得省部级科学技术进步奖，使随车公司拥有了自主知识产权传动技术核心竞争力。2018年，他又由一名技术人员转变为中层管理人员，改变的不仅是工作内容，更多的是工作方式方法上的改变。他凭借着自己极强的适应力和学习力，迅速调整工作状态，系统学习质量管理相关知识，构建具有徐工随车特色的“三四五”质量管控模式，大幅度提升公司质量管理能力和产品质量……他就是徐工随车品质管理先锋——孔凡相。
身先士卒 弘扬卓越质量文化
简单的事情只要重复做，就是不简单；把平凡的事情做好，就是不平凡。面对日趋激烈的市场竞争，孔凡相深刻体会到产品要立足于国际市场，成为世界级品牌，自己肩上的责任是多么沉重。自担任公司品质管理部副部长以来，他深入研究质量管理体系，全面推进和导入卓越绩效管理模式，对标先进企业查漏补缺，持续优化内部管理制度流程，并开展“查补短板•定标对标”行动，诊断整改提升公司整体体系运行质量。外部方面，他不断完善关键零部件配套门槛准入机制，严格供应商准入管控，实施“合力•共赢”供应商帮扶行动，将质量控制延伸至供应商生产现场，提高供方产品质量，开展“老产品回头看再验证”行动，降低产品反馈率，提升公司生产运营质量和效率。
勇挑重担 构建质量管控新模式
作为团队领导者，他发挥技术专长带领团队紧紧围绕“技术领先、用不毁，做成工艺品”产品理念，构建具有徐工随车特色的“三四五”质量管控新模式，以提质提效为核心，聚焦客户产品及质量目标，深度攻克疑难问题，形成“六步循环”方法，提高了质量改进有效性及时效性，强化“三工序”活动和生产过程操作者“自检”管理，激发操作者规范操作，逐渐树立干精品、零缺陷意识，形成良好质量氛围。 2018年共实施质量改进219项次，产品质量大幅度提升，部门被徐工集团评为2018年度先进分厂（科室）称号。
品质管理部合影
深入一线 开展质量服务万里
站在新的起点，孔凡相的脚步从未停歇。今年是“徐工随车质量攻坚年”，孔凡相倡导实施“6+1”质量攻坚项目，深度聚焦市场、聚焦质量短板，重点开展目标管理、问题导向、预防为主的质量管控工程，实现降低随车起重机与专用车早期故障反馈率目标。此外，他还联合公司各产品所技术骨干、办事处、服务站工作人员，开展质量服务万里行，通过走访几十家终端客户，全面收集整理市场质量反馈信息，进一步进行产品质量提升，为客户带去更多品质保障。
孔凡相与同事在广东进行客户走访（右三）
面对取得的成绩他依然谦虚谨慎，在他心中工作没有终点只有起点，工作15年来，孔凡相在不同的工作岗位上有了丰富的历练，他很感谢也倍加珍惜公司的良好平台，多年的努力，他也没有辜负自己，团队在他的带领下，也变得越来越敬业与专业。初心未改，他将用一颗匠心继续演绎着“质量人”的风采。
