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品牌故事 |我们现场的“耻辱”展板
我们现场的“耻辱”展板
发布日期: 2015.11.19 访问量:10039 字号 A- A A+

  在传动公司装配分厂的涂装工段现场悬挂着这样一块展板,那是一块有各种涂装缺陷的展板,更是让工段员工铭记“耻辱”的展板。
  “啊?我们的产品又被退回来啦?”晨会上工段长王连登宣布,这是一周之内被退回的第二批次产品,这种集中“被”退货的情况还是第一次遇到。“以前也有这种情况怎么也没见有退回,这是故意难为咱们吗?”“就是的,也不是什么机械故障,外观问题装在车下面和里面谁能看见呀!”“看样子最近都要加班了!”一时间大家怨声载道。“大家静一静,不要抱怨客户‘鸡蛋里面挑骨头’,现在确实是我们的产品质量出问题了,针对这次质量事件我们要好好反省一下,先停下手里的活,咱们一起分析分析的产品的问题出在哪儿了。” 在工段长的带领下大家来到退货存放区,退回的产品上喷涂表面不均匀(发花)、流挂、颗粒等现象随处可见。“就这种质量大家觉得用户能接受吗?你花钱愿意买这样的产品吗?再这样下去我们是在砸自己的饭碗呀!”看着被退回产品,大家顿时都不再做声,工段长要求现场“大家来找茬”,用手机拍下各种问题作为分析的依据。
  当务之急不能影响主机厂的装配任务,兵分两路,一路人由工段长王连登带领开始返修,作为一名老涂装工又是工段长,这次出现批量问题他也是看在眼里急在心里,一个星期嘴上就冲出血泡,他带领返修人员打磨、清理、找补最大限度的完成缺陷处理,保证主机厂的装配任务。另一路人由助理工段长柳开放带领,查找原因杜绝后续质量问题的再次发生。柳开放与技术工艺人员从材料、设备、工艺路径源头查找问题,从油漆和稀料的配比、涂装环境的温度控制、喷涂设备的使用进行一一排查反复验证,分厂领导也请来了技校的涂装老师一起帮助分析原因。经过近一个月的共同努力,造成批量问题的根源终于解决了!
问题虽然解决了,但是这次质量事件“回头看”时,大家对平时的工作质量要求不高、出现问题找借口、存在着“差不多”的意识感到深深羞愧。“段长,咱把这些质量缺陷做成展板挂在现场吧,它能时刻的警醒我们,没有质量保障的产品是没有生命力的!”
  点评:出现质量问题并不可怕,可怕的是我们见怪不怪和麻木不仁,只有思想上改变了,行动上才会跟着改变,让追求卓越成为我们的习惯。


(袁圆  张暄)

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