迈入徐工挖机三号智能车间，十余台大型RGV自动化物料输送车在轨道内有条不紊地来回穿梭；工位机械手自动上料、装夹、焊接、下料，一气呵成；焊接机器人点焊、抬臂、旋转，伴随着滋滋的声响，弧光闪烁、焊花飞舞；智能检测机器人为结构件进行“三维彩超体检”，对每一条焊缝精准质检。每一道工序都由人工智能高效完成，科技感十足，给人带来超级震撼的视觉享受！

10月3日12:00，央视《新时代的中国》大型系列报道在CCTV-4播出，作为行业数字化和智能化的代表，徐工再一次吸引了全国观众的目光。

在“工业4.0”浪潮下，徐工挖掘机械以客户需求和价值创造为出发点，持续推动精益化、专业化、数字化和智能化与生产经营的深度融合，打造智能化生产线，制造水平彰显出“高端、智能、绿色”的硬核魅力！

“我们每个工位集成了两套双丝焊接系统，能够左右开弓、同时工作，焊接质量更加稳定、工作效率比以前提升了一倍。”徐工挖机柔性智能焊接线工人蔡本建兴奋地说道。

在徐工挖机的智造4.0数字化运营管控中心，有由六块电子显示屏组成的拼接屏系统，全程监控记录焊接过程，并应用三维数字孪生技术，将整个产线实时呈现。

得益于5G与工业GPON网络的深入嵌合，生产能耗数据和设备运行数据可实时上传到物联网平台，一名工作人员坐在管控中心就能掌控整条焊接线，生产效率和质量稳定性跨越式提升，同时也为生产经营决策提供了精准支撑，实现设备精细化管理。

随着企业的智能化改造升级，一批优秀的产业工人也随之转型为“数字工人”，通过计算机编程知识、工业机器人操作运维等专业技能的学习充电，管理整条生产线的人工智能机器人，实现“一人多机”管理，确保每一台机器都能够高效率、高质量完成工作。

“数智”赋能，未来已来。在多年智能制造的高位布局下，徐工已建成了行业领先的智能化工厂，打造了产业链级的精益柔性智造模式，必将以数字化转型拥抱新时代，迸发出现代化制造企业的新动能，推动中国工程机械行业高质量发展。