徐工液压事业部

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设计开发

45年变革超越,凭借先进的技术水平和产品专业化优势,已成为独具竞争力和影响力的液压核心零部件企业。


研发实力——有好的设计才会有好的质量

徐工液压运用全球优质资源和经验丰富的研发团队来为您设计最好的液压元件


公司依托欧研中心、博士后研究工作站、徐工国家级技术中心、德国FT公司,4个国际研发平台,为您量身定制液压部件,帮您实现主机产品的增值。作为液压行业的领跑者主持或参与制定、修订液压元件相关的国家和行业标准8项,其中主持制定的《液压和气动系统设备用冷拔或冷轧精密内径无缝钢管》国标,填补了我国在液压和气动系统设备用冷拔或冷轧精密内径无缝钢管领域标准的空白,该标准技术水平处于国际领先水平。主持或参与制定、修订《液压缸》、《工程机械焊接式液压金属管总成》等5项行标、2项国标。从2009年至今已累计有52种产品被认定为“江苏省高新技术产品”,5种产品获得“中国液压气动密封件行业优秀新产品”二、三等奖,18种产品获得“液气密行业技术进步奖” 二、三等奖,16种研发产品获江苏省机械工业科技进步奖一、二、三等奖,11种产品获得江苏省装备制造业专利新产品优秀奖,3种产品获得江苏省装备制造业专利新产品金奖。






专属定制——因为了解,才能提供最适合的产品

液压缸在工业机械领域有着极为广泛的应用


在工程机械、工程车辆、轨道交通、冶金机械等领域,设备长期处于恶劣的作业环境中,因此对于可靠性和安全性有着极高要求。只有深入了解施工环境,并运用系统性专业知识进行产品设计、验证以及生产制造,才能最大化满足施工需求。
针对不同客户所面临的施工环境、服务需求,徐工液压提供满足不同客户的专属定制化解决方案。



精准设计——提升产品设计效率和可靠性


CI-CDS液压缸集成化设计平台


利用CI-CDS液压缸快速设计系统,实现快速设计和装配,同时有利于实现液压缸参数化、系列化和模块化设计。该系统具备液压缸模型快速查询模型块、标准件模块、密封件模块、系列化零件模块、参数化骨架模型模块、快速出图模块等,可以实现模型的快速调用、自动装配、零部件替换、参数化驱动、自动出图等功能。


基于ANSYS的挖掘机斗杆液压缸仿真分析软件


利用“基于ANSYS的挖掘机斗杆液压缸仿真分析软件”,实现了参数化建模、零部件材料性能定义、产品结构强度及零部件寿命分析等功能,可在设计阶段全面掌握斗杆刚度和强度,指导结构设计,减少后期试验次数。



有限元分析方法的运用


为了避免依赖设计经验,降低设计出错概率,提高产品可靠性,徐工液压产品在设计阶段利用有限元分析方法,仿真液压缸整机及其零部件在逼近真实工况下的各种零部件的刚度、强度、稳定性以及模态特性,在设计阶段就可以掌握各种油缸的静动态特性,达到降低成本、优化设计的目的。


研发过程中的知识产权全流程管理


将知识产权融入传统的研发管理流程,充分利用专利和文献数据库,在项目立项前、研发过程中以及销售前均对相关技术进行检索,规避侵权风险,同时提高产品技术的起点,缩短设计周期。