发展新质生产力

探秘绿色工厂“隐形冠军”

数智赋能 绿色液压

徐工坚持发力向“新”

核心零部件产业正不断升级

启动节能减碳新引擎，跑出绿色发展加速度！在“绿色化”转型升级和“智改数转网联”的大潮中，徐工液压坚持以绿色发展为驱动破浪前行，凭借扎实的高端液压元件研发制造实力勇立潮头，着力打造核心零部件产业新质生产力，为客户带来更大价值，为产业高质量发展贡献核心力量。

2019年，徐工液压成功入选国家级第四批绿色制造名单，荣膺国家级“绿色工厂”称号，成为制造业“绿色发展”新标杆。为巩固绿色工厂建设成效、加速绿色化转型升级，徐工液压依托能源管理体系实施一系列节能技术改造项目，提升能源管理的可靠性、安全性，为推动绿色低碳高质量发展注入新活力。

持续推进新能源光伏发电建设

积极响应新能源光伏发电项目，在东厂区新装机6MW容量，年均发电量可达600万度，二氧化碳排放量年降低5058吨。

实施高耗能设备变频技术改造

针对空压机设计压力闭环控制系统，该系统由变频器、压力变送器、电机、螺旋转子等部件组成，实施改造后设备可自动调节电机转速，使储气罐内空气压力稳定在设定范围内，集控后监督控制变频器输出，实现恒压控制，每月可节电6万度。

置换升级节能照明光源

利用原有安装方式和走线布灯位置，在保证生产照明需求的前提下优化光源配置、降低单灯功耗，将能耗高、光效低的老旧灯具更新替换为LED灯具，置换后灯具功耗降低71.6%，照明效果显著提升，也守护了员工的职业健康。

优化生产设备实现降碳

实施技术改进升级，为生产设备降碳。原小件清洗机加热方式为电加热，耗电量较大，优化采取空气源热能泵对其进行循环加热，对环境友好且热效率高；溴化锂机组优化采用水冷冷却方式将热量从室外排出，在满足制冷需求的同时降低能耗。

节能减排，携手同行。徐工液压扛起国企责任担当，持续发力节能降碳、绿色发展的主航向，主动布局新技术、开拓新实践，努力为打造新质生产力做出贡献。