陈增，2015届高级钳工班毕业生，现为徐工基础事业部装配一厂装配钳工。

从徐工技师学院的实训车间，到国际赛场的领奖台，再到攻克工艺难点的生产一线，陈增用十年磨一剑的坚守，把钳工的精度刻进毫厘之间，把工匠的担当写在创效前沿。他的成长，是学院“琢育文化”的生动注脚，更是技能人才以匠心铸国器的时代缩影。

踏入徐工技师学院，他怀揣“做顶尖技术能手”的初心，在实训车间反复练习锉削、钻孔，直到手掌磨出硬茧；听优秀毕业生讲“徐工匠心”，他把每句经验都记在笔记本上；企业专家进校园，他追着问新工艺、新方法，连课余时间都泡在技能交流平台。

日拱一卒，功不唐捐。陈增专业成绩稳居前列，理论功底扎实，实操技能拔尖，成为校园里技能成才的标杆榜样，多次荣获校园技术能手，校园技能标兵，并获得徐工集团董事长奖学金。

这份韧劲，让他得以拜入第一届全国职业技能大赛装配钳工冠军杨长剑的工作室。一次钻孔作业中，部件间的1丝误差难住了他，师傅一句“钳工的手能摸出肉眼看不见的铁屑”点醒了他——原来精度的秘密，藏在被忽略的细节里。从那以后，陈增把“细无止境”当成了职业信条，对每一次装配、每一个尺寸都锱铢必较。

走上一线岗位，陈增成了新产品装配的“攻坚手”。面对双轮铣槽机等重型设备的装配难题，他带领团队群策群力，设计出“压轴承工装”“Z型吊装工装”等多套实用工具，既避开了重型部件的安全隐患，又让装配效率提升30%。

最让他难忘的，是啃下铣轮减速机维修这块“硬骨头”。凭借着“精益 专注  创新  奋斗”的徐工工匠精神，他白天扎根生产一线完成生产任务，晚上抱着图纸反复推演，一遍遍地测量、计算、验证。经过数百次尝试，攻克铣轮减速机自主维修难题，掌握了铣轮减速机重要核心维修参数，编制维修手册，大大提升维修效率。

为了捍卫徐工在“振兴杯”的金奖“血统”，陈增脱产半年集训，每天从清晨6点练到深夜10点。掌心的老茧磨了又破，他就用马拉松锻炼出的毅力咬着牙坚持；理论知识记不住，他就每天睡前翻笔记，把参数背到滚瓜烂熟。功夫不负有心人，他最终获得“振兴杯”钳工金奖。

陈增深知，这不是终点，而是新的起点。他把自己的经验编成13门技能培训课程，累计为500余人次授课600余课时，把“质量第一”的意识变成团队的共同基因。2017年，他还远赴尼日利亚，在高温酷暑下奋战180天，完成40台桩架和震动锤的组装调试，让更多人用好徐工智造、爱上中国制造。

如今，陈增已经获评江苏省特级技师，但他依然每天泡在车间里。戴上安全帽的那一刻，他又朝着下一个技术难关走去，在技能成才、技能报国的道路上，用实干书写着徐工人的崭新答卷。