【个人简介】梁新刚，学院一体化教师、电气工程师、“企业服务明星”，江苏省技工院校机电专业带头人，2016年第三届江苏技能状元大赛电子产品装配与调试项目组副裁判长，命题组专家。曾主编部颁教材《工程机械电气控制系统安装与调试》1本，参编部颁教材《ZL50G装载机装配与调试》1本，参与校本教材《数控维修一体化教程》编写等。

自1999年8月大学毕业，入校参加工作以来，梁新刚参与了学院电工专业的初创并完成了该专业教学教研上的诸多“第一次”。第一次讲授PLC一体化课程，第一次进行单片机实训教学、第一次开设传感器和工程机械电气控制等课程、第一次作为主编出版部颁教材《工程机械电气控制系统安装与调试》、第一次在江苏省电工电子年会荣获论文评比一等奖，第一次被任命为江苏技能状元大赛电工电子项目命题组专家/副裁判长，第一次在学生技师鉴定中引入“项目制”创新考核模式，实现一次通过率达97%以上……在徐工的沃土上，他经过近20年的专业淬炼和能力提升，已从一名普通的专业理论教师成长为能够独当一面、行业颇具知名度的一体化骨干教师，并通过自身的一次次创新超越，为徐工和学院的快速发展持续贡献能量。

　　一、主动承责，敢于挑战，研发徐工特色实训设备

　　自2012年，学院紧跟国家技工院校一体化依据课程教学改革热潮，锚定企业生产实际需求，亟待在硬件建设和软件开发方面都进行整体提升、匹配跟进。恰逢2014年，学校新校区迁建项目不断推进实施，将规划建设一个涵盖从下料-铸造-焊接-热处理-机械加工-装配调试-涂装等工程机械制造全过程工艺流程的国际培训中心。基于此项建设需求,学院提出要校企联合开发一体化教学工作站和相应实训装置，以此进一步推动一体化教改深入实施。而作为学院省重点专业的机电一体化（机电控制）专业，也迫切需要设计制造一款集合徐工元素、符合企业岗位需求以及实训课堂教学需要的工程机械电气控制系统安装与调试实训工作站,以实现专业实践教学与企业岗位需求零距离对接。

　　为了尽快启动建设项目，需要进行广泛而充分的企业调研。在学院领导的统筹安排下，梁新刚及其研发团队分赴徐工起重机械事业部、徐工施维英、徐工挖掘机械事业部、徐工道路机械事业部等企业对徐工相关主机产品的电气控制系统以及核心元器件的外部构造、运行原理等进行深入调研，搜集获取制作工程机械电气控制系统安装与调试实训装置的第一手资料，形成内容详实、数据精准的调研报告并提交新校区项目组评审。经项目组评审，初步确定了在新校区国际培训中心建造一间以工程机械电气控制系统实训工作站，交由梁新刚及其研发团队来具体负责。

　　作为学院机电一体化教研室的资深骨干教师，梁新刚老师深知承接此项任务责任重大、意义深远，面临时间紧、资源少、涉及面复杂等现实问题，不仅需要他统筹安排，花费更多的精力投入其中，更需要他合理分工，发挥研发团队的集体智慧，共同攻克项目难题。在项目评审会上，梁新刚主动表态：“请学院领导放心，徐工的事业高于一切。我和我的团队成员一定竭尽所能，保质保量完成任务，让新一届的学生能够如期使用上设计完成的实训装置！”

　　二、细针密缕，精益求精，严控质量打造“精品”

　　项目启动后，为了进一步优化设计方案，尽快明确集合在实训装置上的汽车起重机、挖掘机、压路机、混凝土泵车四种机型电气控制系统所需控制器、显示器和传感器等元器件的具体参数和型号，梁新刚需要三天两头往返于学院和企业之间。那时候正值盛夏，四个主机厂又都位于距学院相对较远的金山桥技术开发区。而他的交通工具，就是一辆电动自行车。尽管每次路上都要经受长时间的太阳曝晒，但丝毫没有影响他的工作热情，依然一趟又一趟地来回奔波着。经过梁新刚及其研发团队的共同努力，编制完成了涵盖四种机型的电气控制系统实训装置设计制造方案，并如期上报学院新校区项目组评审。在优化完善的基础上，经校专业项目组审议顺利通过，项目正式进入具体实施阶段。

　　项目实施过程中，梁新刚及其研发团队围绕四种机型，需要设计出每个实训装置相对应的电气控制系统元器件定置摆放效果图。为了节约时间，提高工作效率，以前从未接触过图形设计软件的梁新刚暗下决心、自我加压，自学AUTO CAD软件。那段时间，梁新刚白天要忙于机电一体化专业的实训教学，同时还要处理职工鉴定培训、大赛技能辅导等事务，只有等到晚上下班回家后，才能空出时间，进行AUTO CAD软件的学习。他利用互联网搜集到AUTO CAD软件的系列学习教程视频，从入门开始，一点一滴学起。遇到自己解决不了的难题，他总会第二天跑到学院，找数控专业相关老师讨教学习。经过短时间的强化学习和实践练习，他已经能够熟练进行AUTO CAD软件的操作和使用了。同教研室的杨扬老师，都不禁惊叹起梁老师的快速学习能力，说道：“老梁啊，你真牛，这么快就自学出师了，真是我们年轻老师的学习榜样啊！”在梁新刚及其研发团队的共同努力下，利用AUTO CAD软件完成了全套电气控制系统实训装置的设计图纸，并顺利通过了学院新校区项目组和相关企业专家的综合评审。

　　有了设计成型的实训装置制造图纸，紧接着他思考的就是如何尽快将其转化为现实。经过学院新校区项目组进行的统一招标，湖南某公司最终中标，负责实训装置的制作和现场调试安装。为了督促厂家生产进度，管控实训装置的生产质量，梁新刚和研发团队的杨扬老师同赴湖南长沙。他们俩一到长沙，就直奔厂家的生产制造车间。在车间，他们见到了正在安装中的实训装置。眼尖心细的梁新刚很快就发现了问题——混凝土泵车电气控制装置的熔断器和泵车原熔断器不一致！梁新刚立即拿着泵车原配熔断器样品图片，找到厂家负责这个项目的陈工交涉，要求厂家立即停止使用非原配熔断器。一开始，厂家还推诿不愿意更换，“梁老师，何必这么较真啊！都是熔断器，不是一样用吗？”可他立刻就反驳道：“陈工，这件事请还真得较较真！在徐工，任何工作都容不得半点马虎！这批熔断器必须全部更换为泵车原配的熔断器！”他又找到厂家负责这个项目领导李总，重申了他的诉求。最终在他的强烈坚持下，湖南某公司按合同条款，全部更换了符合技术要求的熔断器。整个建设项目，通过梁新刚老师及其团队的共同努力，在预期时间内顺利交付使用。

　　此外，为了更好地促进工程机械电气控制系统安装与调试实训工作站发挥价值效用，梁新刚编写出版了《工程机械电气控制系统安装与调试》部颁教材1本，并开发了《工程机械电气控制系统安装与调试》课程的一体化课程标准、鱼骨图及29个学习任务，研发团队成员中的李超老师也设计开发了4套教学方案设计及其配套的学生学习工作页，有效支撑了工程机械电气控制系统安装与调试实训工作站的转化应用。

　　三、国内独一无二，应用价值显著，助力校企合作无缝对接

　　由梁新刚及其研发团队所设计完成的涵盖起重机、挖掘机、压路机、混凝土泵车四种主机产品电气控制系统实训装置为核心的工程机械电气控制系统安装与调试实训工作站，通过控制器、显示器、传感器以及各主机厂配套电气元件和执行作业终端的模拟装置和提供的模拟环境，为学院实训教学、企业职工培训、技能竞赛设备支持等方面均发挥了积极作用。

在这套实训装置上，可以实现使用编程软件CODESYS对主机产品电气控制系统的工作状态进行实时动态监控，尤其是I/O的监控，便于维修操控人员更加科学、高效地进行相关故障的检测与排除，大幅度缩短了工作时长；可以利用装置中的集成显像系统，能够通过观察控制器、显示器等核心电气元器件获取CAN_BUS总线通信情况，为精准判断故障源提供有力保障；可以利用装置中的主机产品传感器对四种主机产品性能、技术等参数进行全息采集，为后期故障的分析和排除方案的制定提供详实的数据支撑，对课堂实训教学、企业主机产品的装配/调试/检修等工序、职工技能提升培训以及技能竞赛设备服务支持等方面都具有很高的应用价值和市场推广前景。