质量故事:精益求精质量攻坚助力技能培训校企无缝对接
【个人简介】李清德,学校一体化教师、徐工集团内训师指导老师、徐州市技工院校车
辆专业带头人。主编《ZL50G装载机装配与调试》和《ZL50G装载机操作与调试》一体化教材两本,参编《装载机操作与调试》国家行业标准,主编徐工集团内训师教材——《课程实施》并通过评审,制作的课件《机械基础》获江苏省技工院校机械中心教研组教研成果评比二等奖。
自2009年入校以来,青年教师李清德紧密跟随学校教研教改步伐,由一名普通的专业理论教师迅速成长为能够独当一面的一体化骨干教师。这源于他对技工教育事业孜孜不倦的价值追求,也得益于徐工集团这片广阔而又催人奋进的沃土。
随着徐工集团“国际化、世界级”战略目标不断推进,企业对员工综合职业能力的要求也越来越高。学校也在2012年启动了“以职业活动为导向、以校企合作为基础、以综合职业能力培养为核心,理论教学与技能操作融合贯通”的一体化课堂教学改革,力求培育一大批具备综合职业能力强的现代化高技能人才队伍。
2014年,学校新校区迁建项目不断推进实施,建设一个涵盖工程机械从下料-铸造-焊接-热处理-机械加工-装配调试-涂装等工程机械制造全过程工艺流程的国际培训中心,逐步由当初的蓝图趋向现实。基于国际培训中心的建设需求,学校提出要校企联合开发一体化教学工作站和相应实训装置,以此进一步推动一体化教改深入实施。而作为学校特色专业的工程机械装配调试与维修专业,也亟待设计制造一款既具有徐工特色、又能适应企业岗位需求的发动机实训台,以实现专业实践教学与企业岗位需求零距离对接。
学校青年骨干教师李清德主动请缨,承担起这个项目。该项目的开发得到了起重机械事业部领导班子和技术专家的大力支持。
为了摸清与该项目发动机关联的零部件,李清德利用周末去资料室查阅相关零部件明细,绘制了实训台三维效果图和设计制造方案,并通过了专家和学校的审核;在项目试制研发阶段,他还多次深入企业请教技术专家,还在企业现场观察尾气处理系统的线路连接,研究气路、油路的走向,攻克了“发动机罩与走台板不密合”等一系列技术难题。经过反复调试,最终成功研发出共轨柴油发动机“装配-检测-调试-维修”全工艺链实训装置。
该项目,具备燃油供给等八大系统的装配调试功能,可满足“检测发动机不能启动”等100余种故障的设置、调试与维修的系统培训需求。在职工培训方面,可用于土方机械装配、调试、修理工等工种售后服务人员、经销商和高技能人才技能培训领域,有效摆脱了对第三方服务的依赖,降低了维修服务成本,具有不可小觑的现实意义和社会效益。
在学生培养方面,该装置可以让学生直接接触当前企业一线的生产实景,提高了课堂效率、效果、效用,让学生学有所获,学有所用,真正做到“到企业就能用,一用就能成功”。
